分條機(jī)刀片作為分條機(jī)的核心部件，其正確的安裝和選用對(duì)于確保分條機(jī)的正常運(yùn)行和切割質(zhì)量至關(guān)重要。以下分別介紹分條機(jī)刀片的正確安裝和選用方法：

一、分條機(jī)刀片的正確安裝

1、準(zhǔn)備工作：

確保主電機(jī)啟動(dòng)按鈕處于停止?fàn)顟B(tài)，并確認(rèn)主電機(jī)皮帶輪處于靜止?fàn)顟B(tài)。

準(zhǔn)備好所需的工具，如套筒扳手、螺絲刀等。

2、安裝步驟：

頂?shù)栋惭b：分條機(jī)的刀安裝在一條輥上，導(dǎo)輥的一端的螺絲是可以拆開(kāi)的，刀從那兒拆裝即可。

底刀安裝：需要算出所要分切的寬度，選擇相應(yīng)的器件進(jìn)行安裝。底刀的安裝重在計(jì)算分切寬度，安裝過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單。

詳細(xì)安裝：將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一起推倒壓紙器前刀床裝刀片處。將裁切換刀選擇開(kāi)關(guān)置于右端換刀位置，按前述方法轉(zhuǎn)動(dòng)掛刀裝置，將刀片上升到高位置，裝上刀片連接螺釘并擰緊。然后擰松換刀器上的手柄，拆下?lián)Q刀器后，裝上其余刀片連接螺釘并擰緊。

3、調(diào)整與檢查：

每次裝上新刀片或刃磨后的舊刀片，均應(yīng)手動(dòng)調(diào)整刀床的高低位置，以調(diào)整刀片的切入量，避免切入過(guò)深引起事故。

確定刀片切入深度，通常切入深度為0.5—1毫米，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母進(jìn)行調(diào)整。

檢查刀片安裝是否牢固，確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

二、分條機(jī)刀片的選用

1、材質(zhì)選擇：

常見(jiàn)的切刀片材質(zhì)有高速鋼、硬質(zhì)合金和陶瓷等。

高速鋼刀片具有良好的切削性能和耐磨性，適用于一般的切割任務(wù)。

硬質(zhì)合金刀片硬度高，適用于較硬的材料切割。

陶瓷刀片耐磨性和耐高溫性能強(qiáng)，適用于特殊材料的切割。

2、刃型選擇：

常見(jiàn)的刃型有直刃、波紋刃和鋸齒刃等。

直刃刀片適用于一般切割任務(wù)。

波紋刃刀片適用于柔性材料的切割。

鋸齒刃刀片適用于粗糙材料的切割。

3、規(guī)格與尺寸：

根據(jù)分條機(jī)的具體要求選擇刀片的規(guī)格和尺寸。

不同型號(hào)的分條機(jī)適用于不同規(guī)格和尺寸的刀片。

4、質(zhì)量考慮：

選擇優(yōu)質(zhì)的分條機(jī)刀片能夠明顯提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率，并節(jié)省成本。

優(yōu)質(zhì)的刀片通常具有良好的韌性、耐磨性和表面光潔度。

5、維護(hù)與記錄：

每組刀片的使用應(yīng)建立檔案，包括刀片的原始檢測(cè)數(shù)據(jù)、每次研磨前的外徑、每次研磨量等。

定期對(duì)刀片進(jìn)行研磨和養(yǎng)護(hù)，以延長(zhǎng)其使用壽命。

綜上所述，分條機(jī)刀片的正確安裝和選用是確保分條機(jī)正常運(yùn)行和切割質(zhì)量的關(guān)鍵。在實(shí)際操作中，應(yīng)嚴(yán)格按照安裝步驟進(jìn)行安裝，并根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的刀片材質(zhì)、刃型和規(guī)格。同時(shí)，定期對(duì)刀片進(jìn)行維護(hù)和記錄，以確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。